注塑机厂用于注塑加工的注塑机的尺寸不仅必须满足使用和安装的要求，而且还必须考虑模具的制造，设备的性能以及原材料的流动。严格控制影响注塑件精度的因素，包括模具制造精度，塑料成分和工艺条件。

注射成型过程的表面粗糙度取决于模具表面的粗糙度。因此，模具的表面粗糙度要比产品的表面粗糙度低。研磨和抛光符合要求，并且注塑件在型腔中的冷却收缩这种现象将导致注塑件的拆卸困难，因此注塑机厂提醒大家，为了便于脱模，还应考虑平行于脱模方向的内外表面具有足够的脱模斜率。

注射成型是注射模具的成型方法。注射成型的优点是生产速度快，自动操作，颜色多样，尺寸从大到小，产品尺寸易于更改以及形状复杂。零件和注塑成型通常用于批量生产中复杂形状的成型和加工。这也是注塑机厂制造的注塑机的一个重要优点。

尽管模具的结构可能会因塑料的类型和性能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有所不同，但模具的基本结构是相同的。模具主要由浇注系统，温度控制系统，模具零件和结构零件组成。注塑机厂的注塑机的浇注系统和模制件与塑料直接接触，这与塑料和产品不同。它们在模具中更复杂，更易更换，并且需要高精度的零件。

注塑成型需要24小时连续工作，因此注塑机厂的注塑机通常是两阶段或三阶段工作模式。大大提高了生产效率。